弯头的常见加工方法：热轧无缝弯头通常在主动弯管机上生产。观察并铲掉实心的弯管毛坯，以消除手表的弊端，将其切成所需的长度，以弯管毛坯的端面为中心，然后送至加热炉在冲孔机上进行加热和打孔。穿孔不断旋转并一起移动。

　　在辊子和头部的作用下，肘毛坯的内部逐渐形成一个空腔，称为猪鬃管。它被送到主动弯管机进行连续轧制，最后，整个机器覆盖满壁厚，并通过上浆机进行上浆以满足标准要求。使用连续弯曲和弯曲单元生产热轧无缝钢管是一种更先进的方法。

　　鼓胀法：一种是在肘部放置橡胶，用冲头将上部拧紧，使肘部凸出和凸出；另一种方法是形成一个水力凸起，用液体填充弯头的中部，然后用液压鼓压弯头所需的形状，消耗的波纹形弯头主要用于此方法。

　　锻造方法：肘部的端部或一部分由型锻机冲压以减小外径，常用类型锻造机有旋转型，连杆型和滚子型。捏合方法将加热后的弯曲管坯料放置在密闭的捏合缸中，并且穿孔杆与捏合杆一起移动以将捏合构件从较小的模孔中挤出。这种方法可以生产直径较小的钢肘。